Dijelovi za žigosanje 11
Primjena dijelova za štancanje
1. Postrojenje za štancanje električnih dijelova. Ovakva fabrika je nova industrija koja se razvija razvojem električnih uređaja. Te su tvornice uglavnom koncentrirane na jugu.
2. Štancanje dijelova automobila i drugih industrija. Uglavnom se formira udaranjem i šišanjem. Mnoga od ovih preduzeća pripadaju tvornicama standardnih dijelova i nekim neovisnim pogonima za štancanje. Trenutno postoji nekoliko malih tvornica oko nekih tvornica automobila ili tvornica traktora.
3. Pečat u automobilskoj industriji. Crtanje je glavna metoda. U Kini je ovaj dio uglavnom koncentriran u tvornicama automobila, tvornicama traktora, proizvođačima aviona i drugim velikim tvornicama, a nezavisne velike tvornice za štancanje i crtanje rijetke su.
4. Fabrika žigova za dnevne potrebe. Neke rukotvorine, posuđe i tako dalje, ove tvornice također imaju veliki razvoj posljednjih godina.
5. Posebna preduzeća za štancanje. Na primjer, žigosanje zrakoplovnih dijelova pripada ovoj vrsti preduzeća, ali ove tvornice procesa također su uključene u neke velike tvornice.
6. Postrojenje za štancanje električnih dijelova za domaćinstvo. Te su se tvornice pojavile tek nakon razvoja kućanskih aparata u Kini, a većina ih se distribuira u preduzećima za kućanske aparate.
Tehnološki zahtjevi metalnih dijelova za štancanje
1. Materijali koji se koriste za metalne dijelove za štancanje ne bi trebali zadovoljiti samo tehničke zahtjeve dizajna proizvoda, već i zahtjeve postupka štancanja i zahtjeve obrade nakon štancanja (poput rezanja, galvanizacije, zavarivanja itd.). Neka vrsta
2. Prilikom dizajniranja strukturnog oblika dijelova za utiskivanje metala, trebaju se usvojiti jednostavne i razumne površine (poput ravnine, cilindrične površine, spirale) i njihova kombinacija. Istovremeno, broj obrađenih površina i površina obrade trebaju biti što je moguće manji. Neka vrsta
3. Odabirom razumne metode pripreme slijepe obrade u mehaničkoj proizvodnji može se izravno koristiti profil, lijevanje, kovanje, štancanje i zavarivanje itd. Odabir slijepe probe povezan je sa specifičnim tehničkim uvjetima proizvodnje i općenito ovisi o proizvodnoj šarži, svojstvima materijala i mogućnost obrade. 4. Zahtjevi za oblikovanje metalnog štancanja. Za postupak oblikovanja, kako bi se poboljšala deformacija žigosanja i kvaliteta proizvoda, materijal bi trebao imati dobru plastičnost, mali omjer granice tečenja, koeficijent usmjerenosti velike debljine ploče, koeficijent usmjerenosti male ploče i ravninu elastičnosti modula elastičnosti. Za postupak odvajanja nije potrebno da materijal ima dobru plastičnost, ali bi trebao imati određenu plastičnost. Što je plastičnost bolja, to je teže odvojiti. Neka vrsta
5. Navedite troškove obrade dijelova s odgovarajućom proizvodnom preciznošću i hrapavošću površine. Troškovi obrade dijelova za utiskivanje metala povećavat će se s poboljšanjem preciznosti, posebno u slučaju visoke preciznosti, ovo povećanje je značajno. Stoga, kada nema osnova, ne treba težiti visokoj preciznosti. Neka vrsta
Na isti način, hrapavost površine metalnih dijelova za štancanje također treba regulirati prema stvarnim potrebama odgovarajuće površine. Tehnologija obrade dijelova za utiskivanje metala je složenija. Da bi se osiguralo da performanse metalnih dijelova za štancanje mogu ispuniti zahtjeve za upotrebu, potrebno je slijediti odgovarajuće zahtjeve procesa kako bi se osigurala izvedivost proizvodnje.
