Brza mašina za prešanje
Brzi udarac (brza presa) integrirana je specijalna legura od lijevanog željeza velike krutosti i otpornosti na udarce. Klizač je dizajniran sa dugačkom vodilicom i opremljen uređajem za uravnoteženje klizača kako bi se osigurao precizan i stabilan rad. Sve komponente protiv habanja opremljene su elektroničkim sistemom automatskog podmazivanja vremena. Ako nedostaje ulja za podmazivanje, probijač će se automatski zaustaviti. Napredni i jednostavni sistem upravljanja osigurava tačnost rada i zaustavljanja klizača. Može se uskladiti s bilo kojim automatiziranim proizvodnim zahtjevima kako bi se poboljšala efikasnost proizvodnje i smanjili troškovi.

Opseg primene
Brzi udarci (brze prese) široko se koriste u štancanju malih preciznih dijelova poput precizne elektronike, komunikacija, računara, kućanskih aparata, auto dijelova, statora motora i rotora.
Karakteristike
Numerički upravljački udarac skraćenica je od digitalnog upravljačkog punča, koji je automatizirani alatni stroj opremljen sistemskim upravljačkim sistemom. Kontrolni sistem može logički rukovati programima s kontrolnim kodovima ili drugim simboličkim pravilima instrukcija, dekodirati ih, a zatim natjerati udarac da se pomiče i obrađuje dijelove.
Rad i nadgledanje CNC mašine za bušenje završeni su u ovoj CNC jedinici, koja je mozak CNC mašine za bušenje. U usporedbi s običnim strojevima za bušenje, CNC strojevi za bušenje imaju mnoge karakteristike. Prvo, ima visoku preciznost obrade i stabilan kvalitet obrade; drugo, može ostvariti višekoordinatno povezivanje i može obrađivati ​​haotično oblikovane dijelove te se može rezati i oblikovati; opet, kada se obrade dijelovi mijenjaju, obično treba promijeniti samo program numeričkog upravljanja, što može uštedjeti vrijeme pripreme za proizvodnju; istodobno, sam udarac ima visoku preciznost, visoku krutost i može odabrati povoljnu količinu obrade, a stopa proizvodnje je velika; a udarac ima visok stupanj automatizacije, što može smanjiti intenzitet rada; na kraju, štancanje preša ima veću osnovnu potražnju za operaterima i veću vještinu servisera.
CNC mašina za probijanje može se koristiti za sve vrste obrade limova. Može istodobno aktivno dovršiti razne neuredne rupe i plitku duboku obradu crteža. (Prema potražnji, može automatski obraditi rupe različitih veličina i udaljenosti rupa, a mogu se koristiti i male rupe. Matrica za probijanje metodom grickanja probija velike okrugle rupe, kvadratne rupe, rupe u obliku struka i razne oblike krivine, a mogu se obraditi i posebnim postupcima, kao što su rolete, plitko istezanje, provrtanje, rupe za prirubnice, ojačanje rebara i prešanje Štampano itd.). Nakon jednostavne kombinacije kalupa, u usporedbi s tradicionalnim štancanjem, štedi mnogo troškova kalupa. Može koristiti niske troškove i kratki ciklus za obradu malih serija i raznolikih proizvoda. Ima veliku preradu i kapacitet prerade, a zatim se na vrijeme navikne na tržne centre. I promjene proizvoda.
princip rada
Princip dizajniranja bušilice (preše) je pretvaranje kružnog kretanja u linearno gibanje. Glavni motor generira snagu za pogon zamašnjaka, a spojka pokreće zupčanik, radilicu (ili ekscentrični zupčanik), klipnjaču itd., Kako bi se postiglo linearno kretanje klizača. Kretanje od glavnog motora do klipnjače je kružno kretanje. Između klipnjače i kliznog bloka mora postojati prijelazna točka za kružno i linearno kretanje. U njegovom dizajnu postoje otprilike dva mehanizma, jedan je kuglični, drugi je iglasti (cilindrični), kroz koji se kružno kretanje pretvara u linearno kretanje klizača.
Bušilica pritiska materijal kako bi ga plastično deformirala kako bi dobila potreban oblik i preciznost. Stoga se mora uskladiti s nizom kalupa (gornjim i donjim kalupovima), materijal se postavi između njih, a stroj vrši pritisak da ga deformira. Reakcijsku silu uzrokovanu silom koja djeluje na materijal tijekom obrade apsorbira telo udarne mašine.
Klasifikacija
1. Prema pogonskoj sili klizača može se podijeliti u dvije vrste: mehaničku i hidrauličku, pa se udarne preše dijele u različite pogonske snage prema upotrebi:
(1) Mehanički udarac
(2) Hidraulični udarac
Za opću obradu štancanja lima, većina ih koristi mašine za mehaničko probijanje. U zavisnosti od upotrebljene tečnosti, hidraulične prese uključuju hidraulične prese i hidraulične prese. Većina hidrauličnih presa su hidraulične prese, dok se hidraulične prese uglavnom koriste za velike mašine ili specijalne mašine.
2. Klasificirano prema kretanju klizača:
Postoje udarne prese za jednokratno, dvostruko i trostruko djelovanje prema kretanju klizača. Najviše se koristi jednosmjerna bušilica sa jednim klizačem. Udarne prese sa dvostrukim i trostrukim dejstvom uglavnom se koriste za produženje obrade karoserija automobila i obradnih delova velikih razmera. , Njegov broj je vrlo mali.
3. Prema klasifikaciji pogonskog mehanizma klizača:
(1) Probijač radilice
Probijač koji koristi mehanizam radilice naziva se proboj radilice, kao što je prikazano na slici 1, probojnik radilice. Većina mehaničkih udaraca koristi ovaj mehanizam. Razlog za upotrebu mehanizma radilice je najviše taj što je jednostavan za proizvodnju, može precizno odrediti položaj donjeg kraja hoda, a krivulja kretanja klizača uglavnom je pogodna za razne obrade. Stoga je ova vrsta žigosanja pogodna za štancanje, savijanje, istezanje, toplo kovanje, toplo kovanje, hladno kovanje i gotovo sve druge postupke štancanja.
(2) Nema probojnika radilice
Nijedan probijač radilice se također naziva ekscentričnim zupčanikom. Slika 2 je ekscentrični zupčanik. Uspoređujući funkcije probijalice radilice i ekscentričnog zupčanika, kao što je prikazano u tablici 2, ekscentrični probojnik zupčanika bolji je od radilice u pogledu krutosti osovine, podmazivanja, izgleda i održavanja. Mana je što je cijena veća. Kada je hod dugačak, ekscentrični zupčanik je povoljniji, a kada je hod stroja za probijanje kratak, proboj radilice je bolji. Stoga su mali strojevi i brzi probijači također područje probijanja radilice.
(3) Uključi udarac
Oni koji koriste preklopni mehanizam na pogonu klizača nazivaju se preklopnim udarcima, kao što je prikazano na slici 3. Ova vrsta probijalice ima jedinstvenu krivulju kretanja klizača u kojoj brzina klizača u blizini donje mrtve točke postaje vrlo spora (u usporedbi s bušilice radilice), kao što je prikazano na slici 4. Štoviše, položaj donjeg mrtvog mjesta takta je također precizno određen. Stoga je ovaj tip bušilice pogodan za kompresijsku obradu poput utiskivanja i završne obrade, a najčešće se koristi hladno kovanje.
(4) Probijalica
Probijač koji koristi prijenos trenja i vijčani mehanizam na pogonu gusjenice naziva se probijanjem trenja. Ova vrsta bušilice je najprikladnija za kovanje i drobljenje, a može se koristiti i za obradu poput savijanja, oblikovanja i istezanja. Ima svestrane funkcije zbog svoje niske cijene i bio je široko korišten prije rata. Zbog nemogućnosti određivanja položaja donjeg kraja poteza, slabe tačnosti obrade, spore brzine proizvodnje, preopterećenja kada je kontrolni postupak pogrešan i potrebe za vještom tehnologijom u upotrebi, postupno se uklanja.
(5) Spiralni udarac
Oni koji koriste vijčani mehanizam na pogonskom mehanizmu klizača nazivaju se bušilicama (ili bušilicama).
(6) Probušivač u stalak
Oni koji koriste mehanizam zupčanika i zupčanika na pogonskom mehanizmu klizača nazivaju se probijalicama. Spiralni probijači imaju gotovo iste karakteristike kao i probojnici, a njihove karakteristike su gotovo iste kao i hidraulične probojnike. Nekada se koristio za prešanje u čahure, mrvice i druge predmete, kao što su cijeđenje, prešanje ulja, spajanje i izbacivanje čaura (prerada u vrućem prostoru) itd., Ali je zamijenjen hidrauličnim presama, osim ako vrlo poseban Ne koristi se više izvan situacije.
(7) Probijanje veze
Probijač koji koristi razne mehanizme za povezivanje na pogonskom mehanizmu klizača naziva se proboj za povezivanje. Svrha korištenja mehanizma za povezivanje je zadržati brzinu crtanja u granicama uz istovremeno skraćivanje ciklusa obrade tijekom postupka crtanja i smanjiti promjenu brzine postupka crtanja kako bi se ubrzao hod približavanja i udaljenost od gornje mrtve točke do početne točke obrade. Brzina povratnog hoda od donje mrtve točke do gornje mrtve točke čini ga kraćim od ciklusa probijanja radilice kako bi se poboljšala produktivnost. Ova vrsta probijalice koristi se za duboko produžavanje cilindričnih spremnika od davnina, a površina kreveta je relativno uska. Odnedavno se koristi za obradu automobilskih karoserija, a površina kreveta je relativno široka.
(8) Probijalica
Probijač koji koristi mehanizam brijega na pogonskom mehanizmu klizača naziva se proboj brijega. Karakteristika ovog probijalice je da napravi odgovarajući oblik grebena tako da se lako može dobiti željena krivulja kretanja klizača. Međutim, zbog prirode bregastog mehanizma, teško je prenijeti veliku silu, pa je kapacitet probijanja vrlo mali.
Predostrožnosti za sigurnu upotrebu brzih udaraca
■Prije posla
(1) Provjerite stanje podmazivanja svakog dijela i učinite da svaki krug podmazivanja bude potpuno podmazan;
(2) Provjerite je li ugradnja kalupa ispravna i pouzdana;
(3) Provjerite nalazi li se pritisak komprimiranog zraka u navedenom opsegu;
(4) Zamajac i kvačilo moraju se isključiti prije nego što se motor može uključiti;
(5) Kada se motor pokrene, provjerite je li smjer vrtnje zamašnjaka jednak oznaci rotacije;
(6) Neka preša izvede nekoliko poteza u praznom hodu kako bi provjerila radne uvjete kočnica, kvačila i radnih dijelova.
■Na poslu
(1) Ručna pumpa za ulje za podmazivanje treba se koristiti za redovno pumpanje ulja za podmazivanje do mjesta podmazivanja;
(2) Kada performanse preše nisu poznate, nije dozvoljeno podešavanje preše bez odobrenja;
(3) Apsolutno je zabranjeno bušiti dva sloja listova istovremeno;
(4) Ako se utvrdi da je rad nenormalan, odmah prekinite rad i prijavite se na vrijeme.
■Nakon posla
(1) Odspojite zamašnjak i kvačilo, isključite napajanje i pustite preostali zrak;
(2) Obrišite štampu i nanesite ulje protiv rđe na radnu površinu;
(3) Napravite zapis nakon svake operacije ili održavanja.
Probijanje radnih procedura (operativni postupci za štampu)
1. Radnik udarača mora proučiti, savladati strukturu i izvedbu udarača, biti upoznat s operativnim procedurama i dobiti operativne dozvole prije nego što može samostalno raditi.
2. Koristite ispravno zaštitnu i upravljačku napravu bušilice i nemojte je rastavljati proizvoljno.
3. Provjerite jesu li prijenos, priključak, podmazivanje i ostali dijelovi probojnika i zaštitni sigurnosni uređaj normalni. Vijci kalupa moraju biti čvrsti i ne smiju se pomicati.
4. Probušivač treba osušiti 2-3 minute prije rada. Provjerite fleksibilnost nožnog prekidača i ostalih upravljačkih uređaja te ga upotrijebite nakon što potvrdite da je to normalno. Ne bi trebalo da teče sa bolestima.
5. Kalup mora biti čvrst i čvrst, gornji i donji kalupi su poravnati kako bi se osiguralo da je položaj ispravan, a udarac se ručno pomiče za ispitivanje udarca (prazna kolica) kako bi se osiguralo da je kalup u dobrom stanju.
6. Obratite pažnju na podmazivanje prije vožnje i uklonite sve plutajuće predmete s bušilice.
7. Kada je udarac izvađen ili trči i udara, operater treba pravilno stajati, držati određenu udaljenost između ruku i glave i udarca i uvijek obratiti pažnju na pokret udarca, a ćaskanje s drugima je strogo zabranjeno.
8. Prilikom probijanja kratkih i malih obradaka, trebaju se koristiti posebni alati, a nije dopušteno izravno hraniti ili ručno podizati dijelove.
9. Prilikom udaranja ili dijelova dugog tijela, treba postaviti sigurnosne nosače ili poduzeti druge sigurnosne mjere kako bi se izbjeglo kopanje i ozljede.
10. Kada se pojedinačno udara, rukama i nogama nije dozvoljeno stavljati ih na ručne i nožne kočnice i moraju se podizati (stepenasto) istodobno kako bi se spriječile nesreće.
11. Kada dvoje ili više ljudi rade zajedno, osoba odgovorna za pomicanje (stupanje) kapije mora obratiti pažnju na postupke ulagača. Strogo je zabranjeno podizati dijelove i istovremeno pomicati (koračati) kapiju.
12. Na kraju posla zaustavite se na vrijeme, isključite napajanje, obrišite alatni stroj i očistite okolinu.
Kako odabrati brzu prešu
Pri odabiru brzih udaraca treba uzeti u obzir sljedeća pitanja:
Brzina udarca （brzina pritiska）
Na tržištu postoje dvije vrste brzina za tajvanske i domaće preše, koje se nazivaju velike brzine, jedna je najveća brzina 400 puta / min, a druga 1000 puta / min. Ako vaš kalup proizvoda zahtijeva brzinu od 300 puta / minutu ili veću, trebali biste odabrati udarac od 1000 puta / minutu. Budući da se oprema ne može koristiti do krajnjih granica, a udarci unutar 400 puta / min uglavnom nemaju obavezni sistem podmazivanja, u zglobnom dijelu koristi se samo podmazivanje maslacem, a struktura probojnika je klizač, što je teško zajamčiti preciznost i jako se troši tokom dugih sati rada. Brža, niža preciznost, lako oštećenje kalupa, velika stopa održavanja mašina i kalupa i kašnjenja u vremenu, što utječe na isporuku.
Tačnost udarca （Preciznost pritiska）
Tačnost probijanja je uglavnom:
1. Paralelizam
2. Vertikalnost
3. Potpuno odobrenje
Strojevi za precizno probijanje ne samo da mogu proizvesti dobre proizvode, već imaju i manje oštećenja na kalupu, što ne samo da štedi vrijeme održavanja kalupa, već i troškove održavanja.
Sistem podmazivanja
Brzi udarac ima vrlo visok hod (brzinu) u minuti, tako da ima veće zahtjeve za sistem podmazivanja. Samo brzi udarac sa prisilnim sistemom podmazivanja i funkcijom otkrivanja nenormalnih podmazivanja može efikasno smanjiti vjerovatnoću kvara bušilice uslijed podmazivanja.