Klasifikacija nehrđajućeg čelika:
Nehrđajući čelik koji se stvrdnjava od padavina
Uz dobru sposobnost oblikovanja i dobre zavarljivosti, može se koristiti kao materijal izuzetno visoke čvrstoće u nuklearnoj industriji, vazduhoplovstvu i vazduhoplovstvu.
Može se podijeliti na CR sistem (serija 400), Cr Ni sistem (serija 300), Cr Mn Ni sistem (serija 200), otporni na toplotu legirani čelik Cr (serija 500) i sistem za očvršćavanje od padavina (serija 600).
Serija 200: Cr Mn Ni
201202 i tako dalje: Mangan umjesto nikla ima lošu otpornost na koroziju i široko se koristi kao jeftina zamjena za seriju 300 u Kini
Serija 300: Cr Ni austenitni nehrđajući čelik
301: dobra duktilnost, koristi se za oblikovanje proizvoda. Takođe se može brzo stvrdnuti mašinskom obradom. Dobra zavarljivost. Otpornost na habanje i čvrstoća na zamor bolji su od nehrđajućeg čelika od 304.
302: otpornost na koroziju je ista kao i 304, jer je sadržaj ugljika relativno visok, čvrstoća je bolja.
303: dodavanjem male količine sumpora i fosfora lakše je rezati nego 304.
304: model opšte namjene; tj. 18/8 nehrđajući čelik. Proizvodi kao što su: posude otporne na koroziju, posuđe, namještaj, ograde, medicinska oprema. Standardni sastav je 18% hroma i 8% nikla. Riječ je o nemagnetskom nehrđajućem čeliku čija se metalografska struktura ne može promijeniti termičkom obradom. GB ocjena je 06cr19ni10.
304 L: iste karakteristike kao i 304, ali s niskim udjelom ugljika, tako da je otporniji na koroziju, lak za toplinsku obradu, ali loših mehaničkih svojstava, pogodan za zavarivanje i nije lako za toplinsku obradu.
304 n: vrsta je nehrđajućeg čelika koji sadrži dušik istih karakteristika kao i 304. Svrha dodavanja dušika je poboljšanje čvrstoće čelika.
309: ima bolju temperaturnu otpornost od 304, a otpornost na temperaturu je čak 980 ℃.
309 s: s velikom količinom hroma i nikla, ima dobru otpornost na toplotu i otpornost na oksidaciju, kao što su izmjenjivač toplote, dijelovi kotla i ubrizgavajući motor.
310: izvrsna otpornost na oksidaciju pri visokim temperaturama, maksimalna upotrebna temperatura od 1200 ℃.
316: nakon 304. godine, druga najčešće korištena marka čelika uglavnom se koristi u prehrambenoj industriji, dodacima za satove, farmaceutskoj industriji i hirurškoj opremi. Dodavanjem elementa molibdena dobiva posebnu antikorozivnu strukturu. Zbog svoje bolje otpornosti na hloridnu koroziju od 304, koristi se i kao „morski čelik“. SS316 se obično koristi u uređajima za obnavljanje nuklearnog goriva. Nehrđajući čelik razreda 18/10 obično zadovoljava ovaj stepen primjene.
316L: niskokarbonski, tako da je otporniji na koroziju i lak za toplotnu obradu. Proizvodi kao što su oprema za kemijsku obradu, nuklearni generator, skladište rashladnog sredstva.
321: druga svojstva slična su 304, osim što se rizik od korozije zavara smanjuje zbog dodavanja titana.
347: dodavanje stabilizirajućeg elementa niobija, pogodnog za zavarivanje dijelova vazduhoplovnih uređaja i hemijske opreme.
Serija 400: Feritni i martenzitni nehrđajući čelik, bez mangana, može u određenoj mjeri zamijeniti 304 nehrđajući čelik
408: dobra otpornost na toplinu, slaba otpornost na koroziju, 11% Cr, 8% Ni.
409: najjeftiniji model (britanski i američki), koji se obično koristi kao ispušna cijev automobila, pripada feritnom nehrđajućem čeliku (krom hrom).
410: martenzit (hromirani čelik velike čvrstoće), dobra otpornost na habanje, loša otpornost na koroziju.
416: Dodavanje sumpora poboljšava obradivost materijala.
420: martenzitni čelik „alata za rezanje“, sličan Brinell visokohromnom čeliku, najranijem nerđajućem čeliku. Takođe se koristi za hirurške noževe. Veoma je svetao.
430: feritni nehrđajući čelik, ukrasni, na primjer, automobilski dodaci. Dobra sposobnost oblikovanja, ali loša temperaturna otpornost i otpornost na koroziju.
440: Čelik za rezni alat visoke čvrstoće, s nešto većim sadržajem ugljika, može postići veću granicu popuštanja nakon odgovarajuće toplotne obrade, a tvrdoća može doseći 58hrc, što je jedan od najtvrđih nehrđajućih čelika. Najčešći primjer primjene je "britva". Postoje tri uobičajena modela: 440A, 440b, 440C i 440f (jednostavan za obradu).
Serija 500: čelik legiran hrom otporan na toplotu.
Serija 600: Kaljenje od padavina martenzita Nerđajući čelik.
Mreža od nehrđajućeg čelika
Sito od nehrđajućeg čelika naziva se i filtarskim zaslonom od nehrđajućeg čelika, jer se uglavnom koristi za filtriranje proizvoda.
Materijal: SUS201, 202, 302, 304, 316, 304L, 316L, 321 žica od nehrđajućeg čelika itd.